Bezešvé ocelové trubky lze podle různých výrobních metod rozdělit na -válcované za tepla, za studena-válcované trubky, za studena-tažené trubky a protlačované trubky. Největší rozdíl mezi za studena-taženými bezešvými ocelovými trubkami a za tepla-válcovanými bezešvými ocelovými trubkami je ten, že za studena-tažené bezešvé ocelové trubky mají lepší přesnost. Přesnost za studena-tažených bezešvých ocelových trubek je obecně kolem 20 mikronů, zatímco přesnost za tepla-válcovaných bezešvých ocelových trubek je kolem 100 mikronů. Za studena{13}}tažené bezešvé ocelové trubky jsou proto první volbou pro strojní zpracování a výrobu dílů.
Bezešvé ocelové trubky válcované za tepla-se obecně vyrábějí na automatických válcovnách trubek. Pevné polotovary trubek jsou kontrolovány a povrchové vady jsou odstraněny. Jsou nařezány na požadovanou délku, vystředěny na čelní straně děrování a poté odeslány do ohřívací pece k ohřevu. Poté jsou propíchnuty na děrovacím mlýnu. Během děrování se polotovar trubky neustále otáčí a posouvá. Působením válců a trnu se uvnitř polotovaru trubky postupně vytvoří dutina, nazývaná hrubá trubka. Poté je odeslán do automatické válcovny trubek k dalšímu válcování. Nakonec je tloušťka stěny vyrovnána kalibrační frézou a trubka je dimenzována (redukována) kalibrační (zmenšovací) frézou, aby vyhovovala specifikacím.
1. Použití kontinuální válcovny k výrobě za tepla-válcovaných bezešvých ocelových trubek je pokročilejší metodou.
2. Získat bezešvé trubky s menšími rozměry a lepší kvalitou.
3. Metoda vytlačování zahrnuje umístění zahřátého předvalku do uzavřeného vytlačovacího válce. Propichovací tyč a vytlačovací tyč se pohybují společně a tlačí vytlačovaný materiál menším otvorem v matrici. Touto metodou lze vyrábět ocelové trubky s menšími průměry.
